龙岩市，别名闽西，位于福建西部。由于龙岩的气候为亚热带季风气候，相对来说比较适合种植烟叶。因此，当地政府充分利用了这一优势，将烟叶生产打造为了当地的核心产业之一。

烟叶的制造，除了在原材料的种植上有所讲究外，在烘干上也有不小的学问。据一位经验丰富的烟叶烘干师傅介绍，一般来说，他们都采用“烤烟三段式烘烤技术”。

烘烤的第一阶段——定黄

烘烤温度在36~38℃之间，使烟叶呈现黄叶青筋，充分凋萎塌架，主叶发软。

烘烤的第二阶段——定色

烘烤干球温度控制在40~55℃之间，湿球温度控制在38~40℃之间，使叶片全干，变形成为大卷筒状。

烘烤的第三阶段——干筋

烘烤干球温度控制在55~68℃之间，湿球温度控制在42~43℃之间，利用高温增进烟叶的颜色色度，同时减少烟叶香气物质的挥发。

仅通过老师傅的口述中，我们就可以体会到烟叶烘干的不易之处。因此，要大批量烘烤烟叶，并保证烟叶质量，采用晒干、风干等传统“自然烘干法”必然是不行的，必须得借助更有效的手段。

据了解，之前，龙岩市居民常采用煤炭来烤烟。效果虽然不错，但是大量的煤炭在燃烧的过程中，会排放无数污染物。龙岩市永定区供电公司营销部主任刘林元就分析认为：采用“半电半煤的传统烤烟”运作方式，仅永定区每年就得消耗优质原煤约8000吨，一共会产生14970吨二氧化碳、48.6吨二氧化硫以及42.3吨的二氧化氮，导致严重的空气质量问题产生。

因此，近年来，龙岩地区，开始限制“煤炭烤烟”，转而大力推进实施“绿色节能环保”烤烟设施试点项目，普及高温空气能热泵。

龙岩当地的烟叶商人叶先生告诉笔者，他们早在去年就抛弃了煤炭烘干，用上了纽恩泰空气能烘干机。纽恩泰空气能烘干机，只消耗电能，不消耗煤炭，不产生有害性气体。而且，热泵是自动化设备，他们只需要通过控制面板设定好烘干的参数，空气能烘干机就会自动开启，在过程中保持稳定的环境状态，完成高质量的烘干。

“烘干的效果有了提升，那么烘干的费用是否也增加了呢？”面对笔者的疑问，叶先生说道：“在费用上，由于热泵是从空气中取热，制热效率非常高，所以耗电量并不算多。总体计算下来，空气能烘干的费用相比煤炭烘干确实贵了一点。但是，采用空气能烘干后，效率大幅提升，烟叶的烘干周期得到了缩短，我们的盈利也增加了，我们非常满意。”